product handling

Manipulación de productos

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Oven Loader/Unloader

La ejecución del Oven Loader (cargador de horno) depende del tipo de horno. Por ejemplo, para cargar una hilera de barras de pan en un horno de túnel, se utiliza un empujador a lo largo del horno, mientras que cargar piezas individuales de masa en la cinta transportadora de un horno multinivel es algo que se realiza de una manera completamente diferente.

En función de los requisitos del cliente, del producto y del tipo de horno, Kaak diseñará una máquina a medida que ofrezca gran fiabilidad y que se pueda integrar completamente en el sistema de control del horno.

Reject unit

Una parte pequeña, aunque importante, de una línea de panificación industrial es la unidad de rechazo de pan en bandeja, la Bread-In-Pan Reject Unit, un dispositivo que rechaza automáticamente las piezas de pan que no cumplen las especificaciones y que se coloca detrás de la desmoldadora o depanner.

Si el pan no se ha retirado del molde por cualquier motivo, ese molde se retira a una cinta de transporte corta. Cuando en esta cinta de transporte hay un número determinado de moldes, el operario recibe una señal para retirar manualmente el pan restante y para volver a introducir los moldes vacíos en la línea.

Depanners (desmoldadoras)

Kaak dispone de una amplia gama de soluciones para retirar el producto recién horneado, caliente y delicado, de su portador (moldes, bandejas, etc.). Dependiendo del tipo de producto y de los recipientes de horneado, Kaak tiene una solución que se adapta a lo que usted necesita.

Punctos destacados

  • Diseñadas con una baja velocidad de ciclos para mejorar la manipulación.
  • Diseño robusto con mínimos requisitos de mantenimiento.
  • En el diseño se ha prestado especial atención a separar el delicado producto de su portador.
  • Flexibilidad; cambio rápido de herramientas en líneas con múltiples tipos de productos.
  • Fáciles de limpiar.
  • Fáciles de manejar:
    • Controladas por un PLC descentralizado con indicaciones de fallo/mal funcionamiento en la pantalla;
    • Facilidad para comprobar y ajustar la configuración;
    • Fácilmente accesible y con un diseño sencillo (lean and mean).

El Suction Depanner está diseñado para retirar con mucha suavidad los productos horneados de la bandeja o del molde. Un cabezal de vacío se coloca por encima de las bandejas según el llamado principio Pick-and-Place (con la ayuda de la Multi-Place Unit). El cabezal de aspiración (intercambiable) recoge el producto y lo coloca en la cinta de refrigeración.

Las dimensiones de la máquina y el número de cabezales de vacío se determinan en función de la capacidad de la línea de producción, de las dimensiones de los moldes de horneado, de la disposición, etc. Cada máquina está diseñada a medida y equipada con un sistema de vacío.

El Scrabbler Depanner se utiliza para sacar pequeñas barras de pan de bandejas planas (aunque los bordes elevados no deberían ser un problema).

El componente principal del Scrabbler es una cinta de transporte corta con una «pequeña nariz de entrada». Esta máquina se suele equipar con un cepillo suave y redondo accionado eléctricamente, que se coloca encima del punto de recogida para evitar que los productos puedan volver a rodar.

La Turn-Over Depanner recoge varios moldes de pan (en función de la capacidad de la máquina) y les da la vuelta. Durante este movimiento se evita que los panes se caigan. A continuación, las bandejas vacías se envían de vuelta a la cinta transportadora. Los productos horneados salen de la desmoldadora (depanner) por la cinta de refrigeración.

El Needle Depanner está destinado a recoger productos horneados frágiles de la bandeja de horneado cuando no se puede utilizar la Suction Depanner. Las dimensiones de la máquina se determinan en función de la capacidad de la línea de producción, de las dimensiones de las bandejas, etc.

Encima de las bandejas se instala un cabezal con agujas que sobresalen, de acuerdo con el llamado principio Pick-and-Place. Las agujas se introducen en el producto en ángulo. A continuación, el producto se levanta y se coloca en la cinta de refrigeración.

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