Carrier pan handling

Trägerhandling

Interessiert an unsere Trägerhandlunggeräte?

Zuverlässigkeit

Kaak stellt nur Schwermaschinen mit einer extrem langen Lebensdauer her. Dabei sorgt eine beispiellose (unerreichte) Zuverlässigkeit für beste Produktionseffizienz.

 

Höhepunkte

  • Keine Beschädigungen an den Blechen und/oder Beschichtungen mehr.
  • Stilles Arbeiten.
  • Sichere Arbeitsumgebung.
  • Hygienische Blechbehandlung.
  • Benutzerfreundlich.
  • Effektive Nutzung des verfügbaren Raums.

Lagerung von Backformen

Eine automatische Bäckerei-Produktionslinie verwendet Hunderte von Pfannen, Backblechen, Bändern oder Dielen. Wenn die Linie multifunktional ist, lassen sich verschiedene Produkte herstellen, die alle ihre eigenen speziellen Backformen benötigen. All diese Pfannen müssen an einer Stelle gelagert werden, und das am besten ohne menschliches Eingreifen. Hierfür entwirft Kaak entsprechend der Größe der Bäckerei und der Menge der Backbleche verschiedene Formenlagerungssysteme. Maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsalltag wesentlich einfacher und sicherer machen.

Stapeltransporte

Die Formen werden mithilfe von traditionellen Staplern oder modernen Industrierobotern gestapelt. Sobald ein Stapel komplett ist, wird dieser mithilfe einer Kettenförderbahn versetzt. Dieses Transportband kann alle Stapel mit allen Backformen tragen.

Storage gantry straps
Gantry robot storage baking trays

Gantry-Robotersystem

Ein großes Portalrobotersystem, das komplette Reihen von Formen laden- und entladen kann. In einem System können dutzende an Formen gelagert werden. Dieses System tauscht die verschiedenen Backformtypen in der Backlinie aus und stellt diese vollautomatisch ab.

Multi-Step-Lagerung

Formen lassen sich lagern, ohne dabei aneinander zu geraten oder beschädigt zu werden. Individuelle Formenpositionen.

Carrier pan handling

Kaak-Lift für Backformen

Wenn Backformen über einen Höhenunterschied von mehreren Metern bewegt werden müssen, baut Kaak häufig einen Multi-Step-Lift in das System ein. Die Backformen werden mithilfe eines Abschiebers in den Lift gegeben und anschließend auf einen an vertikalen Ketten befestigten L-Träger geschoben. Nach dem Einführen einer Backform bewegt sich die Liftkette entweder um eine Stufe auf- oder abwärts. Dieser Prozess wiederholt sich solange, bis die erste Backform die höchste oder niedrigste Ebene erreicht hat, auf sie es aus dem Lift geschoben werden kann. Der Lift kann überdies, sofern komplett mit Edelstahlverkleidung und Ventilatoren ausgestattet, als Backformkühlung dienen.

Puffersysteme für Backformen

Mit dem Formenpuffer wird eine ausbalancierte und effiziente industriellen Backlinie möglich. Genauso, wie Autos im dichten Verkehr Staus verursachen, können auch schnell laufende Backformen in der Linie zu Problemen führen.

Ein häufig verwendetes Puffersystem ist der vertikale Multi-Step-Backformlift. Wenn die Teigabteilung nicht alle leeren Backformen verarbeiten kann, werden sie in den Lift gedrückt und auf an vertikalen Ketten befestigen L-Träger geschoben. Nach dem Einführen einer Backform bewegt sich die Liftkette um eine Stufe nach oben. Sobald die Teigabteilung weitere leere Formen benötigt, werden diese aus dem Ofen zugeführt und der Backformenpuffer Schritt für Schritt geleert.

Transportsysteme für Backformen

Kaak liefert ein umfangreiches Sortiment an Transportsysteme für Backformen. Welches das richtige System ist, hängt von den Abmessungen der Formen, der Linienleistung sowie den Vorgaben des Kunden ab. Unsere Transportbänder werden auch außerhalb des Bäckereisektors für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt.

 

Ein kontrollierter Durchfluss zum nächsten Prozess in der Produktionslinie erfordert im Vorfeld einen Pufferraum, eine korrekte Positionierung sowie ein schnelles Abführen mit Leistungserkennung nach Abschluss. Wenn der Leistungsdetektor aktiviert ist, wird die markierte Backform automatisch abgelehnt, wodurch logistische Probleme im weiteren Verlauf vermieden werden.

 

Höhepunkte

  • Umfangreiche Bandbreite an Transportlösungen.
  • Clevere Transportlösungen, insbesondere bei nur begrenztem Platz.
  • Geschwindigkeitsreglung; niedrigere Geschwindigkeit im Arbeitsgebiet, höhere Geschwindigkeit während der Beförderung von A nach B.
  • Robuste Gestaltung.
  • Hygienische und sichere Konstruktion.
  • Übersicht und Kontrolle über SPS-Steuerung.
  • Besonderes Augenmerk auf Zugänglichkeit der Maschine.

Reinigungssysteme für Backformen

In der Backlinie lassen sich verschiedene Arten von Reinigungssystemen für Backformen mit unterschiedlichen Abmessungen aufnehmen. Sie werden oft vor einem Lagersystem oder in der Nähe des Ablageortes der Formen platziert.

Kistenlagerung

Mit dem Automatic Crate Storage System von Kaak ist es möglich, das Bäckereilager vollständig zu automatisieren. In diesem System werden die Kisten zunächst gestapelt und daraufhin auf Kettenbahnen gelagert. Das System ist für unterschiedliche Kistentypen geeignet.

Kaak create handling
Crate stacker

Kistenstapler

In den meisten Bäckereien wird das Brot in Kunststoffkisten gelagert. Die Kisten werden dabei in Stapeln angeliefert, die dann zuerst entstapelt und gewaschen werden müssen.

Der Kisten-Entstapler mit automatischer Stapeleinfuhr nimmt den gesamten Stapel auf und nimmt dann entweder die oberste oder unterste Kiste ab. Sobald die Kiste dann gefüllt ist, wird sie zurück zum Kistenstapler geleitet, welcher alle Kisten dann aufeinanderstapelt. Anschließend wird der (in den meisten Fällen) auf einen Dolly gestellt.

Trägerhandling bezieht sich auf die folgenden Produkte, Prozesse und Geräte:

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