Moulder - dough make-up

Benier tendeiras

As tendeiras da Kaak ajudam a definir a forma e a estrutura do seu produto.

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Benier tendeiras

O processo de tender e dar forma é extremamente importante para a aparência do produto final. A forma e a estrutura são determinantes para a qualidade. Por conseguinte, utilizamos o princípio único de tambor de laminação, para que sejam produzidos os produtos com a qualidade desejada.

Estas tendeiras são máquinas de alta qualidade nas quais se aplica o princípio único de tambor de laminação para uma desgaseificação eficaz, resultando numa peça de massa de forma regular com uma estrutura de miolo fina e consistente. A altura do rolo em teflon é ajustável. A pressão de laminação é regulável pneumaticamente para assegurar que o pedaço de massa obtém a espessura certa. Além disso, a costura torna-se mais fina desta forma, o que garante uma maior qualidade dos produtos.

Características principais.

  • O princípio único de tender de tambor proporciona:
    • menos danos na massa;maior controlo da massa, um melhor produto final (forma e estrutura do miolo);
    • melhor desgaseificação, estrutura de miolo uniforme mais fina, mais voltas para melhor aumento na estufa de fermentação final (= volume);
    • reduz fortemente o risco de infiltração de ar no interior da massa e, por isso, menos buracos no pão;
    • maior aumento na estufa de fermentação (= volume de pão);
    • uniformidade do produto tendido assegura a uniformidade da forma do pão.
  • Fácil de utilizar para o processo de tender massa controlado (controlo sobre a massa).
  • Menos acumulação de massa sob a prancha de pressão, melhor controlo do comprimento.
  • Pode ser formada uma grande variedade de produtos.
  • Comprimento uniforme do produto, forma uniforme, menos stress na massa.
  • Controlo do processo, menos peças de massa duplicadas (função de tempo).
  • Melhor controlo do alongamento da massa, menos contaminação assegura uma melhor higiene.

Destaques.

  • Segmento: Artesanal / Semi-industrial / Industrial.
  • Capacidade: até 6000 peças / hora.
  • Peso da massa: desde um mín. de 50 – até um máx. de 1500 gramas

A tendeira MS500 foi concebida para massas que precisam de ser desgaseificadas para obter uma estrutura interna de miolo fina e regular.

Características principais.

  • Tremonha de introdução revestida de Teflon para centrar as peças de massa.
  • Malha de enrolar em aço inoxidável entre a cabeça de tender e a prancha de pressão.
  • Prancha de pressão em forma de V com guias laterais ajustáveis independentemente
  • Caixa coletora de resíduos no ponto de descarga.

Informações do produto, tendeira BM500.

  • Excelente desempenho:
    • grande variedade de produtos a serem produzidos numa só máquina;
    • estrutura e tampas em aço inoxidável;
    • centragem de peça de massa ajustável;
    • banda de enrolar separada com malha de enrolar em aço inoxidável.
  • Fácil de limpar:
    • prancha de pressão articulada operada manualmente;
    • conceção higiénica.
  • Fácil de utilizar:
    • controlos fáceis de compreender e colocados de forma lógica para o operador;
    • número mínimo de pontos de ajuste (simples e eficaz).
  • Fácil manutenção:
    • fácil acesso para substituição do motor e da tração da correia dentada;
    • construção melhorada para fácil acesso a peças de desgaste (durabilidade e intervalos de manutenção).

Informações do produto tendeira BM600.

  • Fácil de limpar:
    • grande variedade de produtos a serem produzidos numa só máquina;
    • estrutura em aço inoxidável com caixas coletoras por baixo para resíduos;
    • na posição aberta permite fácil acesso para limpeza sob a prancha pressão;
    • fácil acesso à área do tambor de laminação.
  • Bom desempenho:
    • capacidade de um máximo de 5000 peças de massa por hora;
    • banda de introdução e rolos de centragem para um fluxo de produto uniforme.
  • Fácil de utilizar:
    • funcionamento pneumático, prancha de pressão articulada;
    • guias laterais interligadas com leitura digital para uma mudança rápida e definições reprodutíveis.
  • Manutenção fácil:
    • prancha de pressão de remoção rápida;
    • bandas de tender sem fim, fáceis de substituir graças à construção especial da estrutura;
    • bom acesso para facilitar a substituição de peças danificadas.

A tendeira Kaak Unimoulder está especialmente desenvolvida para massa com uma consistência que varia de uma estrutura de miolo fechada a uma estrutura de miolo aberta. Também nesta tendeira foi aplicado o princípio único de tambor de laminação.

Características principais.

  • Excelente desempenho em dar forma a pequenos pesos e capacidades.
  • Forma adaptável à consistência da massa:
    • pressão pneumática do rolo de massa sobre a massa;
    • a abertura para a moldagem determina a espessura da massa;
    • rapidez do processo.
  • Os rolos de introdução dinâmica asseguram uma centragem perfeita da massa e uma forma muito uniforme do produto final.
  • Troca rápida e fácil da prancha de alongamento.
  • Design compacto com fácil acesso para limpeza.

 

A massa pegajosa e muito compacta (massa de centeio, por exemplo) pode ser processada com a tendeira MM600 ou com o sistema de dar forma ME600.

A tendeira MM600 tem dois rolos de centragem que guiam a peça de massa para os rolos de tender. Tanto os rolos de centragem como os de tender são reguláveis e podem até mesmo ser contornados quando se faz pão redondo.

A massa com uma elevada percentagem de centeio e/ou água influencia a forma de tender. Para este tipo de massa, foi desenvolvido o sistema de tendeira ME600. A peça de massa é achatada por um rolo de pressão na banda de transporte, e uma banda de pressão controlada por frequência acima da banda de transporte assegura que a peça de massa obtém a forma desejada.

Características principais.

  • Pulverizador de farinha para evitar que a massa cole.
  • Vários tabuleiros de decoração disponíveis para diferentes tipos de sementes.
  • Prancha de alongamento revestida de feltro e fácil de ajustar.
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