Baguete

O processo de cozedura começa com os ingredientes certos. Que tipo de baguete deve ser cozido? Qual a origem da receita e de que ingredientes precisa? Será que é natural, sustentável, ecológica ou orgânica? Os nossos silos e sistemas de dosagem dão-lhe a possibilidade de controlar todos os tipos de ingredientes e processos. Com uma massa fermentada como componente de massa ativo para baguetes, consegue satisfazer facilmente todas as exigências dos consumidores. A Kaak oferece uma solução para todas as massas fermentadas. E isso tem as suas vantagens. Assim, como produtor você irá precisar de menos aditivos. As matérias-primas de base estão disponíveis e são boas. A pré-mistura também pode ser eliminada. As misturas de ingredientes que utiliza podem ser determinadas por si próprio, com a massa fermentada como base.

Depois de amassada, a linha de baguete transporta a massa para a tendeira. Para tender a massa clássica pode optar pela ajuda de uma divisora, enroladora, estufa de primeira fermentação e tendeira. Outra opção para processar a massa é a linha de laminação. Graças ao manuseio da massa sem stress, existe sempre a base para um produto de alta qualidade com uma estrutura celular e miolo perfeitos. A tendeira de massa precisa e totalmente automática coloca as peças de massa em tabuleiros/bandas de cozedura. Com a nossa nova técnica “cross-moulding”, também podem ser feitas baguetes com um aspeto de cozedura em pedra nestas bandas.

A linha transporta a massa para uma das nossas estufas de fermentação final. Na estufa de fermentação, o clima correto e a falta de movimento criam o ambiente ideal para a massa levedar. Dependendo do seu produto, panificadora e espaço no chão para instalação, selecionaremos a estufa de fermentação mais adequada para o processo de cozedura. Se houver pouco espaço, mas ainda assim quer cozer uma baguete rústica e artesanal, entre em contacto connosco para mais informações sobre a nossa tecnologia de laminação.

Depois de sair da estufa de fermentação, é feita a marcação automática da parte superior da massa. Os padrões de corte podem ser facilmente ajustados com os nossos robôs de golpear com tecnologia de visão.

O sistema de fornos é o centro da nossa impressionante linha de cozedura. O controlo de humidade é uma das partes mais importantes da produção de baguetes. É possível equipar a entrada do forno com um sistema de vapor, se necessário. Os fornos com esta injeção de vapor e controlo preciso da temperatura e humidade mantêm sempre o clima de cozedura ideal.

Quando os produtos saem do forno, necessitam do sistema correto de arrefecimento ou congelação. Tanto as baguetes acabadas de cozer como as pré-cozidas precisam de uma eficiência de arrefecimento, condições de fluxo de ar e controlo de temperatura ótimas após a cozedura.

A desenformadora retira os produtos acabados dos tabuleiros e transporta-os para a linha de embalagem. Aqui, o equipamento de manuseamento Kaak assume o comando. Os tabuleiros vazios são transportados para o início da linha ou são automaticamente armazenados e trocados por outros tipos. Um sistema de armazenamento intermédio de tabuleiros assegura um funcionamento diário suave da linha.