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Pétrin

Conçue et fabriquée par Royal Kaak, notre gamme de pétrins MDD (Mechanical Dough Developers) représente l’excellence en matière de précision et d’innovation, avec une capacité de traitement allant jusqu’à 462 kg de pâte par lot. Initialement développée comme élément du procédé Chorleywood, elle est devenue la pierre angulaire de la production mondiale de pain de mie et de pain toasté. Aujourd’hui, elle est également utilisée pour une grande variété de produits tels que les pains moelleux, les viennoiseries, les pizzas, le naan, les biscottes, la chapelure, les donuts levés et la brioche.

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MDD CIP dirty
Cooling
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  • Pétrissage sous vide ou sous pression pour moduler la structure alvéolaire
  • Refroidissement efficace de la cuve à double enveloppe et du moteur principal – refroidissement de la pâte possible jusqu’à -6 °C
  • Gestion automatisée des ingrédients incluse
  • Visualisation 3D intégrée et commande PLC pour une gestion précise des recettes
  • Fonction « Liquid Track » : ajuste la température et le poids de l’eau en fonction des valeurs réelles de farine pour optimiser la consistance de la pâte
  • Le système NEP utilise une configuration à eau haute pression avec buses rotatives, pour un nettoyage efficace de la cuve de mélange et du couvercle
  • Le pétrin MDD est équipé d’un châssis oscillant fermé pour une meilleure hygiène et une faible émission sonore (73 dBA)
Type de pétrin Capacité maximale de pâte par lot Cadence horaire d’un pétrin simple Cadence horaire d’un pétrin double
MDD 100 193 kg 2.695 kg 5.390 kg
MDD 125 241 kg 3.369 kg 6.738 kg
MDD 160 308 kg 4.312 kg 8.624 kg
MDD 200 385 kg 5.390 kg 10.780 kg
MDD 240 462 kg 6.468 kg 12.936 kg

 

Veuillez noter : les capacités spécifiées sont calculées sur la base de 14 cycles par heure, en fonction des propriétés de la pâte et du temps de pétrissage.

Notre système de pétrissage en atmosphère contrôlée exploite la puissance des dynamiques de vide et de pression. Le design distinctif de la cuve et de la plaque d’impact garantit un développement rapide et optimal de la pâte. En utilisant le vide pendant le pétrissage, la structure finale de la pâte peut être manipulée pour obtenir une structure cellulaire plus fine, tandis que l’utilisation de la pression permet une structure cellulaire plus ouverte pour vos produits boulangers.

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