Baguette

Le processus de boulangerie commence par les bonnes matières premières. Quel type de baguette souhaitez-vous faire cuire ? D’où vient la recette et quelles sont les matières premières nécessaires ? Sont-elles d’origine naturelle, durable, écologique ou biologique ? Nos silos et nos systèmes de dosage vous permettent de contrôler tous les types d’ingrédients et de processus. Avec une prépâte comme composant actif de la pâte à baguettes, vous pouvez facilement anticiper tous les souhaits du consommateur. Kaak offre une solution pour toutes les prépâtes. Et cela a ses avantages. Cela signifie que vous, en tant que producteur, avez besoin de moins d’additifs. Les matières premières de base sont là et elles sont bonnes. De plus, le pré-mélange n’est plus nécessaire. En effet, vous pouvez déterminer vous-même le mélange d’ingrédients que vous utilisez, en utilisant la prépâte comme base.

Après le mélange, la chaîne de baguettes transporte la pâte vers la préparation de la pâte. Vous pouvez opter pour une préparation de pâte classique à l’aide d’un diviseur, d’une bouleuse, d’une pré-étuve et d’une façonneuse. Une autre option pour le traitement de la pâte est la chaîne de laminage. Grâce à la manipulation sans stress de la pâte, la base pour un produit de haute qualité avec une structure cellulaire et une mie parfaite est toujours disponible. La façonneuse précise et entièrement automatisée place les pâtons sur des plaques/filets de cuisson. Grâce à notre nouvelle technique de moulage croisé, des baguettes à l’aspect cuit sur pierre peuvent également être fabriquées sur ces filets.

La ligne transporte la pâte vers l’un de nos compartiments de retardage. Dans l’étuve, le bon climat et l’absence de mouvement constituent l’environnement idéal pour que la pâte fermente. En fonction de votre produit, de votre boulangerie et de votre espace au sol, nous examinons quelle étuve est la mieux adaptée au processus de cuisson. Si votre espace est limité, mais que vous désirez tout de même cuire une baguette rustique et artisanale, contactez-nous pour plus d’informations sur notre technologie de laminage.

Après avoir quitté l’étuve, le dessus de la pâte est automatiquement coupé. Les modèles de coupe peuvent être facilement ajustés grâce à nos robots de coupe dotés d’une technologie de vision.

Le système de four est le cœur battant de notre impressionnante chaîne de cuisson. Le contrôle de l’humidité est l’une des parties les plus importantes de la production de baguettes. Il est possible d’équiper l’entrée du four d’un système de vapeur si nécessaire. Les fours dotés de ce système d’injection de vapeur et de contrôle précis de la température et de l’humidité maintiennent toujours un climat de cuisson idéal.

Dès que les produits sortent du four, ils ont besoin du bon système de refroidissement ou de congélation. Les baguettes, qu’elles soient fraîchement cuites ou précuites, nécessitent une efficacité de refroidissement, des conditions de circulation d’air et un réglage de la température optimaux après la cuisson.

Le démouleur retire les produits finis des plaques et les transporte vers la chaîne de conditionnement. C’est là que les équipements de manutention Kaak prennent le relais. Les plateaux vides sont transportés vers le début de la chaîne ou sont automatiquement stockés et échangés avec d’autres types. Un système de tampon pour les plaques de cuisson assure le bon fonctionnement quotidien de la chaîne.