Transport pneumatique par aspiration
port pneumatique par aspiration
Il est parfaitement clair que les matières premières doivent arriver au bon endroit et dans les bonnes quantités. Pourtant, il y a beaucoup à optimiser en termes d’applications techniques. Le transport pneumatique de matières premières sèches par aspiration est largement utilisé par Kaak lorsqu’il s’agit de contrôler le processus et d’optimiser les bonnes quantités.
Un transport pneumatique par aspiration présente des avantages importants par rapport à un transport à soufflerie.
Haute précision/qualité correcte et constante de la pâte.
- Le transport pneumatique par aspiration crée un flux constant de produits dans la conduite. Cela permet d’assurer une précision optimale en fonction du poids demandé.
- Les trémies de pesée soudées sont montées sur une structure rigide en acier inoxydable au moyen d’un système de pesage stable à trois points.
- Le filtre nettoyé à l’air comprimé de la trémie de pesée garantit une résistance du filtre constamment faible.
- Le transport pneumatique par aspiration n’augmente pas la température des matières premières. C’est le cas avec un transport à soufflerie.
Fiabilité opérationnelle élevée.
- Le transport pneumatique par aspiration est moins susceptible de provoquer des blocages dans la conduite de transport.
- Les composants utilisés sont adaptés à une production 24 heures sur 24 et ont une durée de vie élevée, ce qui réduit les coûts de maintenance.
Conception hygiénique.
- Avec un transport par aspiration, il n’y a pas de fuite de produit due à d’éventuelles petites fuites (par exemple au niveau de la toile filtrante) causées par exemple par le vieillissement ou des parasites.
- Lors du déchargement dans la cuve à pâte, les résidus de farine sont bien soufflés des filtres.
- En raison de la température constante relativement basse de l’air, la lubrification du système est minimale.
Kaak construit et implémente des systèmes de transport pneumatique par aspiration. Vous êtes curieux de savoir ce que notre connaissance des processus de production et des matières premières peut signifier pour vous ? N’hésitez pas à nous contacter et nous prendrons rendez-vous dans les plus brefs délais.

Systèmes de dosage manuel
De nombreux processus que nous automatisons sont surveillés. Chaque composant (ou autant que possible) est commuté dans la chaîne et contrôlé par un système d’automatisation comme SmartBakery. Dans tous ces processus automatiques, des composants manuels peuvent également être intégrés.
Une balance manuelle (d’une capacité allant jusqu’à 50 kg) peut être intégrée à l’unité de commande pour peser les composants à doser manuellement. Les petits composants sont donc pesés manuellement et confirmés par un bouton d’acceptation. Les quantités sont déterminées par la recette.

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