Sistemas de dosagem

É óbvio que as matérias-primas têm de chegar ao local certo nas quantidades certas. No entanto, há muito a otimizar com aplicações técnicas. O transporte por aspiração pneumática é um método largamente utilizado pela Kaak para controlar processos e otimizar as quantidades certas.

Um transporte por aspiração pneumática tem vantagens significativas em comparação com um transporte com soprador.

Alta precisão / qualidade da massa correta e constante.

• Com um sistema de transporte pneumático por aspiração, é criado um fluxo constante de produto na tubagem. Isto resulta numa pesagem precisa do produto em relação ao peso pedido.
• As tremonhas de pesagem soldados são montados numa construção rígida em aço inoxidável através de uma pesagem estável de três pontos.
• O filtro de ar comprimido limpo na tremonha de pesagem assegura uma constante baixa resistência do filtro.
• Um transporte por aspiração pneumática não resulta num aumento da temperatura das matérias-primas. Este é o caso de um transporte com soprador.

Elevada segurança operacional.

• Um transporte pneumático por sucção dá menos origem a obstruções na linha de transporte.
• Os componentes utilizados são adequados para a produção 24 horas por dia e têm uma longa vida útil e, assim, baixos custos de manutenção.

Conceção higiénica.

• Com um transporte por sucção não há fuga de produto como resultado de possíveis pequenas fugas (por exemplo, pano de filtro) causadas, por exemplo, pelo envelhecimento ou por vermes.
• Ao descarregar na cuba de massa, os resíduos de farinha são bem soprados nos filtros.
• A temperatura do ar mantida relativamente baixa e constante minimiza a contaminação no sistema.

A Kaak constrói e implementa sistemas de transporte pneumático por sucção. Tem curiosidade em saber o que o nosso conhecimento dos processos de produção e das matérias-primas pode fazer por si? Entre em contacto connosco e marcaremos uma reunião o mais rapidamente possível.

Muitos processos que automatizamos são monitorizados. Cada componente (ou o maior número possível) é ligado na linha e controlado com um sistema de automatização como o SmartBakery. Em todos estes processos automáticos, os componentes manuais também podem ser implementados.

Para a pesagem dos componentes manuais, pode ser integrada no sistema de controlo uma balança manual (capacidade até 50 kg). Os componentes pequenos são pesados manualmente e confirmados com um botão de confirmação. As quantidades são determinadas pela receita.